Equipamentos de teste de ambiente mecânico são dispositivos usados para testar o módulo elástico de materiais, e falhas comuns incluem falhas mecânicas e elétricas.
1. Falha mecânica: As falhas mecânicas normalmente se manifestam como equipamento de teste de ambiente mecânico incapaz de iniciar, operando de forma anormal e com baixa estabilidade. Pode ser causado por desgaste, folga ou danos em componentes mecânicos. Os métodos de manuseio incluem inspeção de componentes mecânicos, substituição de peças desgastadas, aperto de peças soltas, etc.
2. Falhas elétricas: Falhas elétricas geralmente se manifestam como tensão instável, curto-circuito no circuito, falha do controlador, etc. Pode ser causada por falha do sistema de energia, falha da placa de circuito do controlador, etc.
3. Falha do controlador: A falha do controlador geralmente se manifesta como incapacidade de iniciar, operação anormal, etc. Pode ser causada por falhas na placa de circuito do controlador, na fonte de alimentação do controlador, etc.
4. O sistema de teste de vibração eletrodinâmica não vibra: O equipamento de teste de ambiente mecânico que não vibra pode ser causado por falhas do sistema de energia, falhas mecânicas internas, falhas do controlador, etc.
5. Operação anormal do equipamento de teste de ambiente mecânico: A operação anormal do equipamento de teste de ambiente mecânico pode ser causada por falha mecânica, falha elétrica, falha do controlador, etc. Os métodos de processamento incluem verificação de componentes mecânicos, verificação de circuitos, verificação de controladores, etc.
Resumindo, os fabricantes de sistemas de medição óptica DIC lembram a todos que, para solucionar problemas de equipamentos de teste de ambiente mecânico, é necessário primeiro determinar a causa da falha e, em seguida, tomar as medidas correspondentes. Se o problema não puder ser resolvido, procure a ajuda de técnicos profissionais.
